1、臺灣寶元控制系統(tǒng)：數據處理速度快，運行穩(wěn)定，全新人機畫面，按鍵方便，操作快捷，易學易用，縮減機臺開發(fā)時程，同時保證了設備精度，性價比高。
2、遠程服務功能：遠程協(xié)助是一款具有遠程狀態(tài)監(jiān)測、設備遠程調試及故障自動診斷、設備一鍵報修及遠程定位等功能的數字智能化系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過對數控設備的控制系統(tǒng)、伺服驅動器、變頻器等的適配，可實現(xiàn)對數控自動化設備進行遠程控制管理。
3、采用知名品牌9KW 24000轉風冷換刀主軸，陶瓷軸承耐磨性好同心度高，切削扭矩大，散熱性優(yōu)質。跟隨式自動換刀12把刀庫，自動換刀穩(wěn)定速度快。
4、自動壓輪與上料輔助輪：壓輪-上壓下吸，防止變形板材加工下料跑版，上料輔助輪-方便操作者搬運板材上料加工。
5、X軸接油槽：防止導軌滑塊高度運動，潤滑油掉落。
6、超星定制大功率交流伺服電機配日本新寶減速機，扭矩大，保證設備加工速度和穩(wěn)定性。Z軸采用抱閘電機，斷電后可以保護設備機頭不滑落。
7、高精度方型直線導軌，精度高、使用壽命長，接觸面大，承載負荷能力強，采用立軌式工藝可以更好的保證運行穩(wěn)定性。
8、Y軸導軌加大，增強了機器加工過程中的穩(wěn)定性，大大提高了加工效率。
9、增加齒條防塵邊條，避免了加工過程中粉塵進入齒條內，增加了齒條的使用壽命，增加了機器長期使用過程中精度的持久度。
10、對角線調節(jié)裝置：方便后期設備使用，設備龍門與加工床身面對角線有誤差，方便操作工微調擺正龍門。
11、控制柜內重要電氣元件均采用知名品牌，抗沖擊性強、防干擾、防潮性和穩(wěn)定性強，保證設備長時間穩(wěn)定加工運行。
12、上料自動定位，定位后自動貼標，9米產線一次定位，無需二次定位，保障加工精度；美國霍尼韋爾貼標機，直接旋轉貼標，無需轉換格式，讀取NC格式文件。
13、上下鉆銑加工區(qū)域：上下均配置3+3+3鉆包，6KW獨立主軸，一次性完成上下雙面鉆孔，無需翻版，孔位精度高。
